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金屬切削機(jī)床用切割方法使金屬毛胚成為機(jī)器零件。這是制造機(jī)器的機(jī)床。

我國機(jī)床工業(yè)的不同的大小對應(yīng)不同的產(chǎn)量。小機(jī)床一般是批量生產(chǎn)出來的。大型和重型機(jī)床是單個或小批量生產(chǎn)出來的。一般來說，機(jī)床的工作條件明顯優(yōu)于轎車、拖拉機(jī)和重型機(jī)械。 機(jī)床擁有更好的承載，受沖擊及潤滑條件。

由于零件是整個機(jī)床的支撐，需要保持高精度，這里主要介紹機(jī)床零件的熱處理特性。大致歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：

（1） 鋼材使用方便，一般采用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。部分零件采用低合金工具鋼和軸承鋼，如配合軌、淬火硬螺釘?shù)取?

（2） 有許多局部淬火和表面淬火零件。許多機(jī)器零件只要求機(jī)器表面具有高耐磨性。除鹽浴爐局部淬火外，很少有零件采用局部淬火。

（3） 鹽浴爐是利用周期性工作爐的大部分部件進(jìn)行無氧化加熱的。保護(hù)氣氛是在真空爐或氣體滲碳爐中懸掛煤油產(chǎn)生的。

（4） 精密零件所需尺寸的穩(wěn)定性通常在工藝過程中提供，例如，一個或多個穩(wěn)定過程，例如消除應(yīng)力退火、低溫老化和冷加工。

（5） 大多數(shù)鋼制零件必須事先熱處理。例如，通過預(yù)鑄熱處理，如退火、正火或調(diào)質(zhì)，通過鑄鋼件、鐵匠和軋制材料，提高了強(qiáng)度，消除了組織缺陷，提高了加工工藝性能。

（6） 許多采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床零件的設(shè)計，大都從剛性方面考慮。減少了熱處理的需求。于是有了高耐磨性，高穩(wěn)定性。因此，滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝得到了廣泛的應(yīng)用。